热粘合设备的基本的要求以及差错的补偿方式
2018-08-01 07:48 文章来源： 澳门大赢家论坛
热轧机主要由一对轧辊组成，在轧辊两端装有液压加压系统，轧辊内部装有加热部件。轧辊可由多种热源进行加热。为了保证产品性能的均匀一致，一般轧辊两端和中间的温度和压力应均匀一致。一般轧辊两端和中间的温度差控制在士1℃，以避免中部和两边所得到的粘合效果不一样。轧辊压力是在轧輥两端施加的，轧辊会因此而产生弯曲变形，机幅越宽，越易变形。如果弯曲变形不采取补偿措施，则两轧辊间中部的压力会由于轧辊弯曲而低于两端。所以一般在轧辊结构设计上采用一定的措施来补偿上述的变形。
目前主要有以下几种补偿方式。
1．中马轧这是最简单和最有效的方式之一，但它仅仅适用于特定的加压要求，即在中凸報的设计时已经设定了所要施加的压力，依此来设计中凸度的大小。压力大小变化
2．种线文义两轧辊的轴线通过主轴承的侧向位移而相交，可使得轧辊两端的错口尺寸增大，即大于中间的钳口尺寸，以达到弯曲变形补偿。
3．内压空心用液压支撑芯轴补偿空气轧辊的弯曲，也是一种有效的方法。这种方法提供了应力线上的局部补偿。这种补偿也只能限于一定的范国，不能得到完全补偿。
4．外加弯矩这种方法是通过轧辊外端施加弯矩使应力得到补偿。通过采用以上几种结构，轧辊弯曲变形造成的压力不匀，可得到一定程度的补偿。只有
中凸轧辊方法才能得到完全的补偿，然而这种结构仅仅适合于特定的压力。
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